Pragmatos Pulse · Analysieren
Pulse macht aus Ihren Werksdaten Antworten.
OEE, Ausbringung, Verluste und ihre Gründe je Schicht, Linie und Maschine. Trends, Anomalien, SPC und Energie an einem Arbeitsplatz, und ein Werk, dem Sie Fragen in Ihren eigenen Worten stellen.
Der Analysearbeitsplatz des Werks
Pragmatos Live zeigt, was jede angebundene Maschine gerade tut. Pulse erklärt es. Aus den Messwerten, die Loom erfasst, entstehen OEE, Ausbringung und Verluste mit ihren Gründen, je Schicht, Linie und Maschine. Wer das Werk führt, hat damit einen Ort, um zu erkunden, zu vergleichen, zu fragen und alarmiert zu werden. Findet Pulse etwas, das Handeln verlangt, schlägt Orbis eine Maßnahme vor, und ein Mensch entscheidet.
- AnbindenLoom: Maschinen auslesen, alte und neue
- SehenLive: ein Bildschirm für die ganze Fertigung
- AnalysierenPulse: finden und erklären
- EntscheidenOrbis: vorschlagen, ein Mensch gibt frei
- HandelnFlow: Freigegebene Entscheidungen werden zu Arbeit
- NachweisenDecisions: jede Entscheidung im Protokoll
Ausbringung und OEE: Wo die Zeit der Schicht geblieben ist
PulsePulse berechnet die OEE nach ISO 22400-2: Verfügbarkeit mal Leistung mal Qualität, je Schicht, Linie und Maschine. Jede Zahl nennt ihren Wert, ihr Zeitfenster, den Schichtkalender, gegen den sie zählt, und ihre Basis. So lesen zwei Personen aus ihr dasselbe heraus.
Ist für mehr als 10 % einer Schicht kein Zustand bekannt, hält Pulse die Zahl zurück und nennt den Grund. Eine Lücke bleibt eine Lücke und wird nie durch eine Vermutung gefüllt.
Was sich am Montag ändert. Die Schichtbesprechung startet mit einem einzigen Zahlenstand, die Verluste sind bereits nach Grund sortiert. Es geht nicht mehr darum, ob die Zahl stimmt, sondern was mit dem größten Block geschieht.
Explorer: jedes Signal, jede Maschine, jeder Zeitraum
PulseWählen Sie eine Maschine, ein Signal und einen Zeitraum von der letzten Stunde bis zu den letzten dreißig Tagen. Bis zu vier Maschinen stehen nebeneinander auf derselben Achse. Unter dem Diagramm sagt Explorer in Worten, was es zeigt: wo der Verlauf stieg, wo er fiel und was auffällig war.
Was sich am Montag ändert. Wer wissen will, warum die Spindellast am Dienstag gestiegen ist, klärt das am Schreibtisch, ohne Export und Tabelle.
Trends: Wohin Verschleiß und Drift laufen
PulsePulse zeigt, welche Maschine von ihrem eigenen Normalzustand abdriftet und wie lange es bis zu ihrem Grenzwert dauert, mit einer Spanne. Nennen Sie für ein Signal einen Wert, und Sie erhalten ein Datum mit Spanne statt einer einzelnen Zusage.
Jede Anlage trägt einen Gesundheitsindex. Die verbleibenden Produktionstage kommen als drei Werte: optimistisch, wahrscheinlich und konservativ. Pulse nennt nie den Tag, an dem eine Maschine ausfällt. Es zeigt, wohin der Trend läuft und wie breit die Spanne ist, und Menschen planen die Arbeit.
Was sich am Montag ändert. Die Instandhaltung legt Werkzeugwechsel und Lagertausch in einen geplanten Stillstand, nicht mitten in einen Eilauftrag.
Anomalieerkennung: Der auffällige Messwert ist markiert, bevor jemand danach suchen muss
PulseJede Maschine wird mit ihrem eigenen Normalzustand verglichen, nicht mit einem festen Wert, den jemand vor Jahren eingetragen hat. Ein Messwert oder eine Kombination von Messwerten, die diesen Normalzustand verlässt, wird zum Vorfall, mit einer Zusammenfassung in Worten und einer Spur, wer ihn angesehen hat.
Was sich am Montag ändert. Qualitätssicherung und Instandhaltung erfahren in der Morgenrunde von der abdriftenden Temperatur, nicht erst aus dem Ausschussbehälter.
Berechnete Felder: Ihre eigenen Kennzahlen aus den vorhandenen Messwerten
PulseDie meisten Werke führen einige eigene Kennzahlen in einer Tabelle: Energie je Teil, Ausschuss je Charge, Druckluft je Zerspanungsstunde. In Pulse werden daraus Felder, die jedes Mal gleich berechnet und aktuell gehalten werden.
Was sich am Montag ändert. Die Zahl, die die Werkleitung in einer Tabelle führt, ist nun aktuell, und niemand muss sie zum Monatsende neu aufbauen.
Ansichten und Dashboards: einmal gebaut, für alle verfügbar, die sie brauchen
PulseAus einem nützlichen Diagramm wird eine Ansicht: gespeichert mit Maschinen, Signalen und Zeitraum, geteilt mit einer Rolle oder einem Team, eingebettet dort, wo Ihre Leute ohnehin hinsehen. Die Zahlen sind überall dieselben, wo die Ansicht auch geöffnet wird.
Was sich am Montag ändert. Die Ansicht, die die Schichtleitung am Freitag gebaut hat, öffnet die Werkleitung am Montagmorgen, mit denselben Zahlen.
Stellen Sie Ihrem Werk eine Frage, in Ihren eigenen Worten
PulseTippen Sie Ihre Frage so, wie Sie einen Kollegen fragen würden, und Pulse antwortet aus den Daten Ihres Werks. Dahinter steht ein intelligentes Sprachmodell, das im Verbund mit statistischen und physikalischen Verfahren arbeitet und aus jeder bestätigten Entscheidung lernt. Es antwortet und erklärt. Es entscheidet nie, und es greift nie in eine Maschine ein.
Welche Maschine hat diese Woche die meiste Zeit durch Kurzstillstände verloren?
Was hat sich auf Linie 2 seit dem letzten Werkzeugwechsel geändert?
Die Fragen bleiben innerhalb Ihrer Installation. Sie sehen die fragende Person und Ihre Unternehmensadministration, nach 30 Tagen werden sie gelöscht, und der Verlauf lässt sich abschalten.
Was sich am Montag ändert. Eine Schichtleitung mit einer Frage erhält die Antwort noch in der Schicht, ohne auf die eine Person zu warten, die weiß, wo die Daten liegen.
SPC: Ist der Prozess stabil, und ist er fähig?
PulseStatistische Prozesskontrolle auf den Messungen, die Sie bereits vornehmen, neben den Maschinendaten, die sie erklären. Eine Punktfolge über der Mittellinie wird markiert, sobald sie auftritt, und der zugehörige Werkzeugwechsel, die Materialcharge oder die Schicht sind einen Klick entfernt.
Ein Fähigkeitsindex auf einem instabilen Prozess sagt nichts aus. Deshalb zeigt Pulse statt einer Zahl „Prozess nicht stabil“, bis sich der Prozess beruhigt hat.
Was sich am Montag ändert. Die Qualitätssicherung sieht die Drift auf der Karte, bevor die Teile den Wareneingang Ihres Kunden erreichen.
Energie: kWh je Linie, Maschine und Teil, dazu die 15-Minuten-Spitze
PulsePulse unterstützt Ihr Energiemanagement nach ISO 50001. Es zeigt, wohin die Energie geht, Linie für Linie und Maschine für Maschine, was das Werk zieht, wenn nichts läuft, und was jedes Teil an kWh kostet.
Außerdem beobachtet Pulse den 15-Minuten-Block, der Ihren Leistungspreis bestimmt, während er sich noch füllt. Läuft der Block über den von Ihnen festgelegten Grenzwert, schlägt Orbis vor, welche Lasten, die nicht zerspanen, pausieren können, und ein Mensch gibt frei.
Was sich am Montag ändert. Der Energiebeauftragte geht mit dem Export ins Audit, und die Werkleitung sieht die Spitze, solange sie sich noch vermeiden lässt.
Ein Morgen mit Pulse
PulseEin Unternehmen mit drei Standorten. Werk C ist ein Lohnfertiger mit zwölf CNC-Maschinen. Dies ist ein Morgen.
- Übergabe, FrühschichtDer Schichtbericht der Nacht liegt vor: Ausbringung gegenüber dem Soll, Takttreue, die größten Verluste mit bestätigten Gründen und die noch offenen Störungen.
- Wochenrückblick, Werk CDie Geschäftsführung fragt, was die zwölf CNC-Maschinen in der letzten Woche geleistet haben. Pulse zeigt die Stunden jeder Maschine in vier Blöcken. Am größten ist das Warten auf Material an einer Drehmaschine.
- 07:10 Uhr, QualitätSieben Punkte in Folge liegen bei einem gedrehten Durchmesser über der Mittellinie. Pulse markiert die Folge und hält die Fähigkeitszahl mit „Prozess nicht stabil“ zurück. Zwanzig Teile werden geprüft, die Ursache führt zu einem Werkzeugwechsel.
- Später Vormittag, EnergieDer laufende 15-Minuten-Block läuft über den vom Werk festgelegten Grenzwert, 9 Minuten bleiben. Orbis schlägt vor, Lasten, die nicht zerspanen, für 6 Minuten zu pausieren: Klimaanlage, Teilewaschanlage, Staplerladung und Kompressor 3, weil das Druckluftnetz über seiner Mindestdruckgrenze liegt. Ölnebelabsaugung und Sperrluft bleiben an, abgesichert durch Verriegelungen, die von der verantwortlichen Elektrofachkraft (VEFK) unterzeichnet sind.
- Ein Mensch entscheidetDer Energiebeauftragte gibt per Telefon frei, und die Schichtleitung schaltet diese Lasten ab. Die zwölf CNC-Maschinen zerspanen weiter, und der Block schließt unter dem Grenzwert.
Werk C, letzte Woche, in vier Blöcken
In diesem Beispiel streut die OEE je Maschine über die Woche stark, jede Zahl auf dem Schichtkalender von Werk C, Basis ISO 22400-2. Für einen Lohnfertiger beginnt die Arbeit genau an dieser Streuung. Die Frage für Montag lautet, welcher Block zuerst schrumpft, und die Antwort heißt: Material pünktlich an einer Drehmaschine.
Für wen
PulsePulse ist ein Arbeitsplatz mit einem eigenen Startbildschirm für jede Rolle. Öffnen Sie Ihre.
Wenn Sie für Ausbringung und Kosten des Werks verantwortlich sind:
- Ein einziger Zahlenstand für alle Linien und Schichten, gleich gezählt. Die Besprechung beginnt bei den Fakten, nicht beim Streit um die Zahlen.
- Verluste nach Grund sortiert und mit dem Maschinenstundensatz bewertet, sodass der größte Block die erste Aufgabe ist.
- Die 15-Minuten-Spitze, erkannt, solange der Block noch läuft, mit einem Vorschlag zur Freigabe auf Ihrem Telefon.
Wenn Sie für Taktzeiten, Programme und Prozessänderungen zuständig sind:
- Takt je Teilenummer gegenüber dem Solltakt und Explorer, um bis zu vier Maschinen nebeneinander zu vergleichen.
- Berechnete Felder für die Kennzahlen, die Sie heute in einer Tabelle führen.
- Fragen Sie Ihr Werk, was sich auf einer Linie seit einem Werkzeugwechsel geändert hat, und erhalten Sie das Diagramm mit der Antwort.
Wenn Sie die Maschinen am Laufen halten:
- Verschleiß und Trends mit ihrer Richtung und die verbleibenden Produktionstage als Spanne, damit die Arbeit in einen geplanten Stillstand fällt.
- Anomalie-Vorfälle, die in Worten sagen, was auffällig ist, verfolgt von neu bis gelöst.
- Stillstandsgründe, die die Bedienung bestätigt hat, sodass wiederkehrende Störungen je Maschine und Grund sichtbar werden.
Wenn Sie freigeben, was das Werk verlässt:
- Regelkarten mit Run-Regeln, die eine Drift markieren, sobald sie auftritt, nicht erst bei der Endprüfung.
- Prozessfähigkeit nur bei stabilem Prozess, Eingriffsgrenzen getrennt von Spezifikationsgrenzen.
- Messsystemanalysen auf demselben Bildschirm wie die Prozessdaten.
Wenn Sie das Energiemanagementsystem verantworten:
- Energie je Linie, Maschine und Teil, mit Grundlast und einer sichtbaren Zeile für Nichtzugeordnetes.
- EnPIs gegenüber einer Basislinie nach ISO 50006 und ein CSV-Export, der Ihr ISO-50001-Audit unterstützt.
- Der 15-Minuten-Spitzenblock gegenüber Ihrem Grenzwert, solange der Block noch läuft.
Wenn Sie die Schicht führen und übergeben:
- Ein Schichtbericht, fertig zur Übergabe: Ausbringung gegenüber dem Soll, größte Verluste, noch offene Störungen.
- Stillstandsgründe zum Bestätigen, damit die Verluste der Nacht die richtige Ursache tragen.
- Ein Werk, dem Sie Fragen in eigenen Worten stellen, ohne auf die Person zu warten, die die Daten kennt.
Wenn Sie freigeben, was das Werk ausgibt:
- Stillstand in Geld zum Maschinenstundensatz, der Satz steht an der Zahl.
- Exporte mit denselben Zahlen wie auf dem Bildschirm, für Controlling und Bank.
- Energiekosten nur dort, wo ein Tarif eingegeben wurde, sodass Sie zu jeder Zahl in Euro stehen können.
Wenn Sie Server und Identitäten betreuen:
- Pulse läuft, wo Sie entscheiden: vor Ort in Ihrem Werk, in Ihrer eigenen Cloud oder beides. Sie können Ihr eigenes Sprachmodell einsetzen.
- Fragen an das Werk bleiben innerhalb der Installation und werden nach 30 Tagen gelöscht.
- Ansichten lassen sich in Ihr Intranet einbetten, ohne dass eine Kopie der Daten das Werk verlässt.
Wenn Sie die Maschine bedienen:
- Sie wählen den Stillstandsgrund am Terminal oder auf Ihrem Telefon, und er zählt in den Zahlen der Schicht.
- Die gemeldeten Verluste erscheinen in der Schichtbesprechung, mit Ihrem Grund daran.
Wenn Sie Steuerungen und Werksnetz betreuen:
- Pulse arbeitet mit den Messwerten, die Loom bereits erfasst. Auf keine Steuerung wird etwas Neues geschrieben.
- Berechnete Felder und Überwachungen liegen in Pulse, nicht im SPS-Programm.
Wenn Sie die Beschäftigten in der Fertigung vertreten:
- Pulse kann zur Leistungsüberwachung eingesetzt werden. Einführung und jede Änderung unterliegen daher der Mitbestimmung (§87(1) Nr. 6 BetrVG).
- Eine Betriebsvereinbarung und ein Datenkatalog liegen vor, bevor die erste Linie in Betrieb geht, und Sie können einen Sachverständigen hinzuziehen.
- Schicht- und Teamzahlen erscheinen standardmäßig nur für Gruppen ab fünf Personen, kleinere Gruppen werden nicht angezeigt. Die Verknüpfung einer Zahl mit einer Person bleibt ausgeschaltet, solange die Betriebsvereinbarung sie nicht einschaltet.
Pulse findet und erklärt. Orbis schlägt vor. Eine Person mit der passenden Rolle entscheidet. Pragmatos liest die Maschinen und schreibt nie auf eine Steuerung. Ausgelegt auf die Anforderungen des EU AI Act an menschliche Aufsicht und Protokollierung. Ob Ihr Einsatz dem Gesetz entspricht, beurteilen Sie und Ihre Berater.
Bringen Sie die Fragen mit, die Ihr Werk heute nicht beantworten kann. Wir zeigen Ihnen, was Pulse dazu sagt.
Wir richten es mit Ihnen ein.
Rundgang vereinbarenVor und nach Pulse im Kreislauf
- Sehen: Pragmatos LiveEin Bildschirm für die ganze Fertigung, live.
- Entscheiden: OrbisWas Pulse findet, macht Orbis zu einem Vorschlag, den ein Mensch freigibt.
- Anbinden: LoomLoom AI liest Ihre Maschinen, alte und neue.
- Handeln: FlowFreigegebene Entscheidungen werden zu Arbeitsaufträgen und ERP-Buchungen.
- Nachweisen: DecisionsJede Entscheidung im Protokoll.
- PragmatosDas ganze Produkt auf einer Seite.
- Plattform und VertrauenVor Ort oder in Ihrer eigenen Cloud, mit Ihren Daten.
- NexusDas Werk und seine Maschinen in 3D.
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